دستگاه نورد گرم پرتو
- صفحه اصلی
- دستگاه نورد گرم پرتو
ورق گرم B دارای عرض 1250 و 1200 میلی متر و ضخامت 4 می باشد و ورق گرم C نیز دارای عرض 1300، 1350، 1400 و 1450 و ضخامت 5 و 6 می باشد. پس از خرید مشتری از بورس کالا، چنانچه اگر سفارش خریدار، ضخامتی به جز ضخامت ورق ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد. ... (آن را تا حدود 11700 درجه سانتیگراد گرم کنید) بخار به تعدادی از گازهای تشکیل دهنده تجزیه می شود و رسانای الکتریکی یا یونیزه می شود. این گاز یونیزه شده با انرژی بالا پلاسما نامیده می ...
به خواندن ادامه دهید
نورد و انواع روش های نورد، نورد گرم، نورد سرد، دستگاه های نورد، نورد تیرآهن، نورد میلگرد، تاریخچه نورد و عملیات نورد، هدف از عملیات نورد.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد که با نام crc نیز شناخته شده می باشد در واقع همان نورد گرم است ولی با پردازش بیشتر. فولادهای حاصل از دستگاه نورد سرد در مواردی که نیاز به قطعه ای با ابعاد بسیار دقیق است، کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم. فرایند نورد گرم به عملیات گذارندن فلز داغ بین دو غلتک که در خلاف جهت هم در حرکت هستند می باشد و فاصله ی بین آن ها از اندازه ضخامت فلز ورودی مقداری کم تر است. ضخامت فلز ورودی از ...
به خواندن ادامه دهید
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
اجزا دستگاه نورد. دستگاه نورد دارای بخش های زیر می باشد : غلتک ها : این دستگاه دارای دو غلتک استوانه ای است که با نیروی وارده توسط موتور در سمت مخالف نسبت به یکدیگر حرکت می کنند. قفسه : غلتک ها در محفظه ای به نام قفسه قرار ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. برای نورد گرم، باید فولاد در دمای کنترل‌شده قرار بگیرد تا تمامی نواحی آن گرم شود و به‌آسانی از غلتک‌ها عبور کند تا بتواند به شکل نهایی دربیاید. در نورد گرم، دمای میلگرد نسبت به دمای ...
به خواندن ادامه دهید
در این نورد ورق از میان غلتک ها عبور کرده و سبب کاهش ضخامت و افزایش طول ورق می شود. به کمک این دستگاه می توان ضخامت 6 میلی متر را به 20 میکرومتر نیز رساند. تمامی این دستگاه ها سبب تولید انواع مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
در حین انجام نورد کاری، ورق استیل چند بار از میان غلتک ها عبور داده می شود تا به شکل و ضخامت مورد نظر برسد. نورد سرد ظاهری صاف و صیقلی به سطح ورق استیل می دهد. نورد ورق استیل، فرایندی است که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد کاری: در یک دستگاه نورد، غالبا بلوم و اسلب، جهت تبدیل به محصولات واسطه مانند صفحه، ورق، تسمه، کویل، بیلت، میله و میلگرد نورد می‌شوند. بسیاری از این محصولات، ماده اولیه برای عملیات‌های ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد. ورق هایی که از طریق نورد گرم با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آنها پس از اسید شویی، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق فرایند نورد سرد انجام می پذیرد. پس می توان گفت، کاربرد نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد چیست؟ دستگاه نورد وسیله‌ای مکانیکی است که از آن برای تبدیل شمش به ورق استفاده می‌شود. پس از آن می‌توان از این دستگاه برای تغییر طول، عرض و قطر ورق نیز استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
مزایای نورد گرم. در نورد گرم با افزایش دما، تنش کاهش می یابد که قابلیت شکل دهی را در دستگاه نورد بالا می برد. به محض تغییر شکل و اتمام فرآیند، ماده مجددا ساختار میکروسکوپی پیش از نورد را می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
در ادامه مقاله تفاوت نورد گرم و سرد به تعریف نورد سرد میپردازیم.در نورد سرد نیز مانند همان نورد گرم شمش های بیلت، بلوم یا اسلب از میان غلتک ها عبور می کنند تا ضخامت آن ها کاهش پیدا کرده و طول ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد ورق، که به اسم نورد رولینگ نیز شناخته می‌شود، مسئول شکل‌دهی به انواع ورق‌های فلزی و تبدیل آنها به مقاطع تخت، گرد، مخروطی و منحنی با ابعاد مختلف است. این عمل در حین عبور فلز از بین ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل نورد گرم. وقتی فلز در این فرایند قرار می‌گیرد مراحل زیر را طی میکند: نورد گرم: یکی از اصلی ترین مراحل است که با حرکت غلتک‌های دستگاه، ضخامت شمش را کاهش می دهد. کوره پیش گرم کن: در این مرحله، دمای فولاد تا حدی بالا ...
به خواندن ادامه دهید
ورق‌نورد گرم; ورق‌نورد سرد; ورق‌نورد پیوسته; این دستگاه‌ها هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. عملکرد دستگاه‌های نورد ورق بر اساس اصول فیزیکی و مهندسی متنوعی انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد ورق شامل دو نوع دستگاه نورد ورق سرد و گرم می‌شود. از جمله کارخانه‌هایی که از این دستگاه استفاده می‌کنند، می‌توان به کارخانه فولاد مبارکه و کارخانه‌های وابسته به آن اشاره نمود.
به خواندن ادامه دهید
برای انجام نورد سرد روی مقاطع، ابتدا روی شمش نورد گرم انجام می شود، سپس، محصول اولیه‌ی خارج شده از نورد گرم، به ترتیب زیر وارد فرآیند نورد سرد می شود: اسیدشویی: این کار به منظور از بین بردن ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد چیست و انواع آن کدام است؟ دستگاهی که به کمک آن فرآیند نورد انجام می‌گیرد، دستگاه نورد نامیده می‌شود و در انواع مختلفی وجود دارد که در ادامه به بررسی هر یک از آنها خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی نورد گرم و سرد با هم تفاوت هایی دارند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. 1.در نورد گرم ابتدا شمش های فولادی گرم‌شده و حالت مومی و خمیری پیدا می کنند و بعد با استفاده از غلتک های ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد پشت سر هم (به انگلیسی: tandem rolling mill) از دو یا چند دستگاه نورد تشکیل شده است که در آنها کاهش ضخامت توسط کشش ماده اولیه میان پایه‌های دستگاه‌های نورد و نیروی فشار میان غلطک‌ها انجام ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه بخور گرم ویسان دستگاه بخور انتخابی مناسب برای برطرف کردن خشکی هوا و از بین بردن آلودگی آن است. این محصول به علت اینکه بخار را بدون هیچ میکروب یا باکتری تولید میکند مزیت های زیادی دارد.
به خواندن ادامه دهید
نورد تجمعی Accumulative Roll Bonding یا اتصال نوردی انباشتی به عنوان یک روش تغییر شکل پلاستیک شدید و دست یابی به ساختاری با اندازه دانه نانومتری توسط Saito و همکارانش [۳] معرفی شد. مراحل مختلف این فرایند در ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم اهمیت زیادی دارد و به دلیل بالا بودن دما از دمای تبلور تغییر شکل فلزها راحت‌تر خواهد بود. همین ویژگی سبب شده تا برای تولید انواع ورق‌ها از این فرایند استفاده شود. ... دستگاه نورد یک ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد ورق ۲متری ۶میل و ۸میل پروفیل. نو. ۵۵,۰۰۰,۰۰۰ تومان. نردبان شده | فروشگاه دستگاه نورد و خم پروفیل در افسریه. نورد سرد اهن و آلومینیومی. نقش زن و کنگره. در حد نو. ۶۶۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان.
به خواندن ادامه دهید
اجزای دستگاه نورد شامل قفسه، غلتک ها، یاتاقان ها، محفظه محافظت از یاتاقان، نیرو محرکه حرکت غلتک و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی می باشد، بیشترین کاربرد این دستگاه مربوط به کارخانه های فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از نورد گرم، حالتی است که فولاد پس از حرارت دیدن به درون دستگاه نورد ورق یا دستگاه رولینگ فرستاده می‌شود و با عبور از زیر غلتک‌ها، تغییر فرم و ضخامت می‌دهد. در این روش، ورق به‌طورمعمول حدود 7 بار از زیر غلتک سبک ...
به خواندن ادامه دهید
سیم نایلون پرتو الکتریک ... مفتول فابریک از روش نورد گرم ساخته شده و با همان شکل به صورت مستقیم از کارخانه وارد بازار می‌شود. ... کلاف ساده سایز ۵.۵ تا ۸ میلی‌متر به روش آنیل با استفاده از دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ کاربرد دستگاه نورد و اجزای تشکیل دهنده. کاربرد دستگاه نورد در دو نوع گرم و سرد، بسیار گسترده است. سرعت چرخش رول‌ها و فاصله بین غلطک‌ها، ابعاد ورق را کنترل می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
ساخت تابلو برق با دستگاه برش لیزر یکی از روش‌های پیشرفته و دقیق است. ... باشید که ورق‌های فولادی به کار رفته در ساخت بدنه، در مدل‌های نورد سرد و نورد گرم دسته‌بندی می‌شوند که مدل‌های نورد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته می‌شود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل نورد سرد عبارتند از: آماده سازی مواد اولیه: این مرحله شامل برش و تمیز کردن ورق های فولادی می‌شود. گرم کردن ورق ها: در این مرحله، ورق ها به دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند. نورد ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.