ترکیب جزئیات ریخته گری رسانه سنگزنی
- صفحه اصلی
- ترکیب جزئیات ریخته گری رسانه سنگزنی
ریخته گری تحت فشار یا اصطلاحا دایکاست، از پرکاربردترین روش‌های تولید انبوه قطعات فلزی پیچیده در صنایع مختلف است. تولید قطعات فلزی (فلزکاری) به روش دایکاست، از اصول کلی ریخته گری پیروی می ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت ریخته گیری سامی، از سال ۱۳۶۵ شروع بکار کرده. طی این سال ها بهترین مشارکت را در تولید قطعات مختلف با شرکت ها بزرگ داشته ایم. اگر به دنبال بهترین شرکت ریخته گری تهران هستید، حتما با ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن خاکستری با مواد جوانه زا. چدنهای خاکستری آلیاژهای هستند که مبنای آنها سیستم آهن و کربن بعلاوه تعدا دیگری از عناصر است که که مهمترین انها سیلیس ، منگنز ، گوگرد و فسفر می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
این پودرها در سال 1968 به صنعت ریخته گری مداوم فولاد معرفی شدند. از وظایف عمده پودرهای قالب می توان به حفاظت از اتلاف حرارت؛ روانسازی (سیالیت)، جذب آخال های مضر، کنترل انتقال حرارت بین پوسته و ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود. این روش ریخته گری برای تولید قطعاتی با کیفیت بالا، دارای جزئیات ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق امکان تولید قطعات با دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. تلرانس‌های بسیار کمتر از یک میکرومتر برای قطر و گردی قابل دستیابی هستند. مقرون به صرفه. این روش ماشینکاری به عنوان یک راه‌حل ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی اجمالی انواع عیوب ریخته گری فولاد. در ابتدا به بررسی انواع محصولات ریخته گری می‌پردازیم: شمشال (بیلت Billet) شمش چهارگوش مربع یا گرد یا چند وجهی با حداکثر مقطع 150*150 میلی متر یا 6 اینچ یا سطح ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسهای در یک مفهوم کلی شامل شکل دهی یک قالب ریختهگ ری با ماسه که خود شامل ریخته گری در ماسه معمولی و ریخته گری با مدل تبخیری( فوم یکبار مصرف- مدل پلی استایرن) می باشد.
به خواندن ادامه دهید
رهنما فیدار جاوید. شرکت رهنما فیدار جاوید فعالیت خود را در زمینه ریخته گری از سال 1392 با ریخت قطعات چدنی و برنزی آغاز نمود. این شرکت در ابتدا صرفاً از کوره های دوار بهره می برد لذا تنها امکان ...
به خواندن ادامه دهید
9 مرحله آسان ریخته گری شیشه با کوره. 1. قطعه شیشه ای خود را طراحی کنید. اولین مرحله ریخته گری شیشه شامل ترسیم ایده و سپس شکل دادن به آن با استفاده از موادی مانند موم یا خاک رس است. همیشه محدودیت ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردها. ریخته‌گری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیل‌های مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده می‌شود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربین‌های عکاسی و ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت قطعات بزرگ. ریخته گری هر دو آلیاژ آهنی و غیر آهنی. قابلیت بازیافت قطعات تولیدی. قابلیت ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مانند فولاد و تیتانیوم. معایب ریخته گری ماسه ای. دقت ابعادی پایین ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ، هنر و علم ذوب و شکل‌دهی. تجهیزات و لوازم ریخته گری ، ستون فقرات صنعت فلزات خاص است و نقش مهمی در تولید محصولات با کیفیت دارد.. ریخته‌گری ، علم و هنر تاریخی است که با ابزارها و تجهیزات خود در توسعه صنایع مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته‌گری به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی در صنعت استفاده می‌شود. با استفاده از این روش می‌توان پیچ و مهره‌های مختلفی را تولید کرد. در فرآیند ریخته گری، مواد اولیه معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری جواهرات (به انگلیسی: Jewelry casting) به فرآیندی گفته می‌شود که طی آن فلزات گرانبها طی مراحل مختلف (اصلی و ثانویه) تبدیل به جواهرات زینتی می‌شوند. انسان از دیرباز با ذوب و ریخته گری فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پوسته ای شامل این مراحل می شود: ... ماسه های دانه ریز با رزین ترموست ترکیب می‌گردد. مدل فلزی خاص با یک عامل جدا کننده ( معمولا سیلیسیم) پوشش داده می شود، که در نهایت حذف پوسته را تسهیل ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب مواد ریخته گری و روش قالب ماسه تر 1403. آموزش ترکیب مواد ریخته گری و روش قالب ماسه ای ریخته گری و استفاده از مواد معدنی بنتونیت ، سیلیس ، اکسید آهن ، اسید بوریک و ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت تامین ماسه ریخته گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری جدید و استاندارد های بین .المللی منطبق نموده است
به خواندن ادامه دهید
روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی به شکل xxx.1 و xxx.2 شامل ترکیب شیمیائی یک آلیاژ، بخصوص در شمش‌های ذوب مجدد برای استفاده در ریخته گری میباشد. طراحی به شکل، در تمام حالات معرف محدودیت در استفاده در ریخته گری میباشد.
به خواندن ادامه دهید
بدیهی است اصطلاح عیوب ریخته‌گری قطعات اختصاص به شرایط فنی و علمی داشته و عیوب حاصل از حوادث و سوانح یا عملیات پیش‌بینی نشده نظیر قطع برق، خراب شدن دستگاه و… را شامل نمی‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ورق (strip): ورق ریخته گری شده با ضخامت حداکثر 6 میلیمتر و 25 اینچ. گرد (round): شمش گرد با قطر مشخص. بلوکه تیرآهن (conventional beam blank): بلوکه اولیه جهت نورد تیرآهن که موجب کاهش هزینه های …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن یکی از شیوه‌های ساخت فرم دهی فلزات در ابعاد، شکل و اندازه‌های موردنظر میباشد که از گذشته تا به امروز جهت ساخت قطعه‌های فلزی، مواد یا فلزات مذاب (آلومینیوم، آهن، چدن و …) را به ...
به خواندن ادامه دهید
تعداد جلسات، 4 تا 5 جلسه. هزینه دوره، 180000 تومان. ریخته گری سرد فلزات، روشی نو جهت تولید سریع (قطعه یا قالب) معرفی می گردد. در این روش پودر فلز به کمک مواد معلق ساز و همبند (binder) همچون رزین ها معلق ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسهای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی و ریخته‌گری. مهمترین اهدافی که در کوره پاتیلی جهت تصفیه فولاد مذاب دنبال می شود عبارتند از : آلیاژ سازی. همگن کردن مذاب (از نظر دما و ترکیب شیمیایی) توسط گاز خنثی آرگون یا نیتروژن است ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری نسبت SiO 2 به Na 2 O معمولاً ۲ تا ۳ و درصد آب در ترکیب سیلیکات سدیم حدود ۵۶ درصد است. با افزایش این نسبت، به دلیل تشکیل سیلیکا ژل بیشتر در قالب، استحکام فشاری آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری های کوچک و ریخته گری های بزرگ از یک درجه آهن را نمی توان از همان ترکیب فلز انجام داد. به همین دلیل ، بیشتر ریخته گری آهن بر اساس خواص مکانیکی و نه ترکیب خریداری می شود.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.